Aleja Zwycięstwa 241/13, 81-521 Gdynia
+48 660273127
Szkolenie LEAN
Szkolenie Eliminacja zmienności w procesach. Standaryzacja pracy: 5 dni szkoleniowych
Korzyści z użycia tego narzędzia
Standaryzacja pracy to jedno z elementarnych narzędzi Lean Manufacturing. Jego celem jest wzrost stabilności i powtarzalności procesów. Procesy, które nie są ustandaryzowane często są przyczyną wielu trudności. Zamiast dostaw na czas potwierdzonych u klienta pojawiają się opóźnienia. Braki powodują wydłużenie się procesu realizacji zlecenia, a tym samym opłacalność produkcji maleje. Operatorzy według swojego uznania wykonują kolejne operacje w procesie, co powoduje również straty czasowe. Generalnie proces się rozjeżdża.
Kiedy firmy produkcyjne korzystają z tego narządzia
Celem warsztatów jest wprowadzenie pracy standardowej w wybranym obszarze w firmie. Optymalizacja procesów w oparciu o PRACA STANDARDOWA jest skuteczną metodą ustabilizowania procesu poprzez eliminację zmienności zarówno w procesie przygotowawczym jak i wykonawczym.
Grupa docelowa
Jednym z wymagań wdrożenia Pracy Standardowej Lean jest uczestnictwo osób zaangażowanych bezpośrednio w proces. To oni są ekspertami. Zapraszamy kierowników obszarów, brygadzistów i liderów ,inżynierów procesów, inżynierów jakości i pracowników liniowych.
Korzyści płynące dla uczestników
- Praktyczne zapoznanie się z metodyką standaryzacji procesów w oparciu o narzędzia Lean Manufacturing.
- Wprowadzenie Pracy standardowej w wybranym obszarze pilotażowym w zakładzie.
- Dokumentowanie procesu i jego przebiegu.
- Unaocznienie strat w procesie i opracowanie metodyki ich eliminacji.
- Ciągłe Doskonalenie – Linia bazowa dla dalszych usprawnień.
Kim jest Trener prowadzący?
Przemysław Rychlewski
Konsultant i trener Lean Manufacturing. Dyplomowany konsultant zarządzania PAN. Black Belt Lean i Six Sigma.
Od 2005 roku zawodowo związany z ciągłym doskonaleniem firm produkcyjnych i usługowych.
W swojej pracy skupia się na praktycznych aspektach ciągłego doskonalenia, wykorzystuje całe spectrum możliwości Lean Management. Głęboko wierzy, że wytrwałość i stałość celu w połączeniu z rozwojem ludzi i doskonaleniem procesów to przepis na sukces każdej organizacji.
Pracuje z międzynarodowymi korporacjami jak i polskimi firmami rodzinnymi. Zaufało mu już ponad 100 firm produkcyjnych i usługowych.
Prowadzi szkolenia i warsztaty dotyczące praktycznych aspektów doskonalenia procesów produkcyjnych, sprzedażowych i usługowych.
Jest partnerem merytorycznym książki Jacka Kukiza: “Narzędzia Lean – podejście praktyczne”. Publikuje na łamach czasopism: Production Manager i Szef Utrzymania Ruchu.
Program szkolenia
Szkolenie Eliminacja zmienności w procesach. Standaryzacja pracy.
MODUŁ 1
Dzień pierwszy
- Wprowadzenie w tematykę zajęć – fundamenty Lean Manufacturing.
- Czym jest zmienność w procesach i jak na nie wpływa.
- Główne przyczyny zmienności procesów.
- SDCA czy PDCA co pierwsze?
- VSM – mapowanie strumienia wartości – zasady, symbole, metodyka.
- Standard a praca standardowa – czy to to samo?
- Elementy składowe pracy standardowej.
- Takt Time.
- WiP.
- Wyposażenie standardowe.
MODUŁ 2
Dzień drugi do piątego
- Praktyczne wdrożenie w wybranym obszarze:
- Analiza obszaru.
- Balansowanie przepływu w oparciu o VSM.
- Określenie niezbędnych zasobów.
- Zbudowanie kart pracy standardowej.
- Implementacja.
Bonus – bezpłatny dostęp przez 30 dni po szkoleniu do konsultacji mailowych i telefonicznych z trenerem prowadzącym szkolenie.
Co zawiera Szkolenie
Szkolenie Eliminacja zmienności w procesach. Standaryzacja pracy
Wdrożenie Lean management w firmie nie należy do prostych zadań, ale przynosi szereg korzyści. Szkolenia Lean Manufacturing nastawione są na zdobycie praktycznej wiedzy i umiejętności, dlatego obejmują:
- wykłady,
- ćwiczenia indywidualne i grupowe,
- symulacje,
- dyskusje moderowane,
- studium przypadku i analizę oraz wyciąganie wniosków.
W ciągu 30 dni od szkolenia zapraszamy do kontaktu – rozwiejemy wszelkie wątpliwości, udzielamy wskazówek i porad. Każdy uczestnik szkolenia Lean Manufacturing otrzymuje certyfikat uczestnictwa oraz niezbędne materiały szkoleniowe.
- SESJE Q&A, co 2 tygodnie czyli „pytania i odpowiedzi” – od uczestników do mnie. Na żywo odpowiem na wszystkie wątpliwości związane z kursem i mapowaniem oraz podzielę się doświadczeniem z pracy konsultanta Lean.
- WYSŁUCHAM TWOJEGO GŁOSU, nagram dodatkowe moduły czy lekcje, jeżeli uznamy, że zagadnienie tego wymaga. Masz realny wpływ na treść tego kursu.
NASZA GWARANCJA
- Przygotowaliśmy materiały tak, aby dały 10x więcej wartości niż oczekujesz
- Jeżeli z jakichś powodów kurs jednak nie będzie dla Ciebie odpowiedni, to wystarczy, że napiszesz na adres prychlewski@primlean.pl i zwrócimy Ci 100% Twojej wpłaty
- Masz na to 14 dni od dnia zakupu
- Naszym celem jest danie Ci jak najwięcej wartości i pokazanie Ci, że ten program ułatwi Ci doskonalenie procesów w firmie
- Gdy Ty wygrywasz, to my mamy referencje. Zależy nam na Twoim sukcesie
- Twoja płatność jest zabezpieczona – obsługuje nas system PAYU
- Przekraczamy oczekiwania. To nasza dewiza od samego początku.
Dlaczego warto postawić na Szkolenie Eliminacja zmienności w procesach. Standaryzacja pracy?
Standaryzacja pracy pozwala na stałe doskonalenie pracowników oraz procesów zachodzących wewnątrz firmy, a także na wzrost wydajności. Dlatego też eksperci PrimLean oferują szkolenie Standaryzacja pracy, dzięki któremu firma produkcyjna zidentyfikuje straty w procesie produkcyjnym i wyeliminuje je. Szkolenie ze standaryzacji pracy polecane jest przede wszystkim dla:
- brygadzistów,
- kierowników produkcji,
- menedżerów,
- specjalistów ds. zarządzania jakością.
Cele szkolenia ze standaryzacji pracy
Celem szkolenia standaryzacja pracy, które specjaliści PrimLean przeprowadzą w Twojej firmie w całej Polsce, jest eliminacja zmienności i wypracowanie pewnych wzorców pracy. W trakcie warsztatów uczestnicy:
- zdobywają teoretyczną wiedzę na temat standaryzacji pracy, jej warunków, celów i wynikających z niej korzyści,
- dowiadują się, jaki wpływa standaryzacja pracy na proces produkcyjny,
- uczą się tworzyć dokumentację standaryzacji,
- poznają mechanizmy, dzięki którym możliwe jest ciągłe doskonalenie, identyfikowanie problemów oraz weryfikowanie skuteczności wypracowanych standardów.
Standaryzacja pracy – szereg korzyści dla Twojej firmy
Jakie korzyści niosą ze sobą standaryzacja pracy oraz eliminacja zmienności, będące fundamentem Lean Manufacturing? Przede wszystkim:
- eliminują straty i marnotrawstwo,
- przyspieszają proces szkolenia nowych pracowników,
- przyspieszają produkcję finalnego produktu,
- zwiększają wolumen produkcji.
W trakcie szkoleń uczestnicy poznają szereg narzędzi i metod stosowanych do wdrożenia standaryzacji pracy, m.in. SDCA, PDCA, Takt Time, VSM, czyli zasady mapowania strumienia wartości.
MATERIAŁY DLA UCZESTNIKÓW:
► Kompendium wiedzy z zakresu realizacji LEAN MANUFACTURING.
► Gotowe formularze Excel, które można wdrożyć do organizacji po dostosowaniu ich do wymaga TWOJEJ firmy.
► KAŻDY UCZESTNIK OTRZYMUJE CERTYFIKAT UKOŃCZENIA SZKOLENIA.
METODY PRACY:
► Podczas warsztatów wykorzystujemy wykłady, ćwiczenia indywidualne i zespołowe, symulacje, dyskusję moderowaną, studium przypadku i analizę, wyciąganie wniosków.
Ulepszaj procesy produkcyjne z PrimLean!
Uczestnicy szkolenia otrzymują zestaw praktycznych materiałów szkoleniowych, w tym formularze Excel gotowe do wykorzystania w danej firmie. Co więcej, w ciągu 30 dni od daty szkolenia mogą także skorzystać z darmowych konsultacji telefonicznych lub mailowych z osobą prowadzącą warsztaty. Polecamy także inne szkolenia z zakresu Lean, takie jak szkolenie 5S, szkolenia Lean Manufacturing oraz szkolenia menedżerskie. Zapraszamy do kontaktu właścicieli firm z całej Polski, w tym z Poznania, Bydgoszczy, Torunia, Krakowa, Katowic, Wrocławia, Warszawy i Łodzi.
PRIMLEAN spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Aleja Zwycięstwa 241/13, 81-521 Gdynia
GD.VIII NS-REJ.KRS/3363/16/664
KRS: 0000602669, NIP: 5862303942,
REGON: 363749870
Kapitał zakładowy: 5000 zł opłacony w całości.