Szkolenie TPM

Zasady skutecznego wdrożenia programu - 4 dni szkoleniowe.

KIEDY FIRMY KORZYSTAJĄ Z TEGO SZKOLENIA:

Celem programu jest przybliżenie zasad wdrożenia i funkcjonowania TPM osobom odpowiedzialnym za utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych.

Firmy sięgają po to szkolenie, gdy zależy im na:

  • Minimalizacji operacji niedodających wartości i drobnych zatrzymań w ruchu pracy maszyn.
  • Redukcji strat związanych z awariami i przestojami nieplanowanymi.
  • Redukcji kosztów operacyjnych.
  • Wzroście produktywności.
  • Redukcji odrzutów i poprawek jakościowych oraz reklamacji.
  • Redukcji lub eliminacja wypadków przy pracy.

Podczas zajęć prześledzimy cały proces wdrożenia TPM w organizacji: Kluczowe kroki w jego wdrożeniu, nadzór nad realizacją i doskonaleniem tego systemu.

https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/09/hero_about.jpg
https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/08/service_05.jpg

Podczas warsztatów szkoleniowych dowiedzą się Państwo

  • Czym jest TPM?
  • Jaki wpływ na ograniczenie kosztu działania ma TPM?
  • Jakie narzędzia i techniki muszą być użyte?
  • Jak dobrać zespół?
  • Jak określić zadania?
  • Jak określić rolę lidera w zespole produkcyjnym?
  • Jak czerpać zyski z wdrożenia TPM?

GŁÓWNE WARTOŚCI DLA ORGANIZACJI PŁYNĄCE Z TPM:

  • TPM stawia na maksymalizację wydajności maszyn i urządzeń poprzez zastosowanie działania zapobiegawczego awariom w całym okresie użytkowania.
  • TPM angażuje pracowników ze wszystkich działów i wszystkich szczebli organizacji oraz motywuje ludzi do dbania o maszyny i urządzenia oraz wykorzystuje aktywność małych zespołów i działania samodzielne.

Korzyści dla Uczestnika

  • Praktyczne zapoznanie się z metodyką TPM.
  • Dokumentowanie procesu TPM.
  • Unaocznienie PROBLEMÓW i opracowanie metodyki ich eliminacji.
  • Ciągłe Doskonalenie – Linia bazowa dla dalszych usprawnień.
https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/09/client-experience-2.jpg

Kim jest Trener prowadzący?

https://primlean.pl/wp-content/uploads/2021/01/2-640x512.png

Przemysław Rychlewski

Konsultant i trener Lean Manufacturing. Dyplomowany konsultant zarządzania PAN. Black Belt Lean i Six Sigma.

Od 2005 roku zawodowo związany z ciągłym doskonaleniem firm produkcyjnych i usługowych.

W swojej pracy skupia się na praktycznych aspektach ciągłego doskonalenia, wykorzystuje całe spectrum możliwości Lean Management. Głęboko wierzy, że wytrwałość i stałość celu w połączeniu z rozwojem ludzi i doskonaleniem procesów to przepis na sukces każdej organizacji.

Pracuje z międzynarodowymi korporacjami jak i polskimi firmami rodzinnymi. Zaufało mu już ponad 100 firm produkcyjnych i usługowych.

Prowadzi szkolenia i warsztaty dotyczące praktycznych aspektów doskonalenia procesów produkcyjnych, sprzedażowych i usługowych.

Jest partnerem merytorycznym książki Jacka Kukiza: “Narzędzia Lean – podejście praktyczne”. Publikuje na łamach czasopism: Production Manager i Szef Utrzymania Ruchu.

Program szkolenia

Program 2-dniowych warsztatów stawia na przygotowanie teoretycznego i prezentację wdrożeń TPM. Uczestnicy przechodzą wszystkie etapy wdrożenia TPM.

MODUŁ 1

Podstawy TPM - zasady, zakres, mierniki
  • Definicja + historia + cele.
  • Definicja awarii.
  • Kluczowe wskaźniki rozwoju- “KPI” [OEE/ MTTR/MTBF].
  • Korzyści wynikające z TPM.
  • Podział obowiązków AUR / UR / OUTSOURSING.
  • Rola TPM dla LEAN.
  • Typowe wyzwania.
  • Wskaźniki kontroli wdrażania TPM.
  • Zarządzanie zmianą – Sprzeciw.
  • ZESPÓŁ WDROŻENIOWY – Role.

MODUŁ 2

Zasady konserwacji narzędzi
  • AUR i UR dla narzędzi.
  • Dokumentacja narzędzia – krytyczne parametry.
  • Stan narzędzi a zmienność procesu.
  • Standaryzacja i Segmentacja części.
  • Zasady konserwacji narzędzi.
  • Zasady obliczania/wyznaczania czasu wymiany i regeneracji części zużywalnych SMED.

MODUŁ 3

Zasady ustalania kryteriów zmiany części zużywalnych
  • Definicja żywotności narzędzia.
  • Matryca procesu oceny ryzyka.
  • Czerwone kartki “RED TAG”.
  • SPC jako wskaźnik zużywalności – koszt źródłowy.

MODUŁ 4

Wdrożenie
  • 5S i Fabryka Wizualna w TPM – Wizualizacja procesu obsługi technicznej.
  • Analiza obciążenia, wyznaczenie maszyn krytycznych.
  • Audyt wskaźników.
  • Ciągłe doskonalenie.
  • Definicja problemów.
  • Go Meeting.
  • Harmonogramowanie przeglądów TPM maszyn.
  • KAIZEN – rola zespołu TPM.
  • Koordynator TPM.
  • Koordynator TPM – rola.
  • KPS –KOMBINACJA PRACY STANDARDOWEJ.
  • Plan przeglądu.
  • Strategia obsługi prewencyjnej.
  • Tworzenie i nadzorowanie arkuszy TPM.
  • Zasada ‘’co robić a czego nie’’.
  • Zasoby.

MATERIAŁY DLA UCZESTNIKÓW:

► Kompendium wiedzy z zakresu realizacji LEAN MANUFACTURING.

► Gotowe formularze Excel, które można wdrożyć do organizacji po dostosowaniu ich do wymaga TWOJEJ firmy.

► KAŻDY UCZESTNIK OTRZYMUJE CERTYFIKAT UKOŃCZENIA SZKOLENIA.

METODY PRACY:

► Podczas warsztatów wykorzystujemy wykłady, ćwiczenia indywidualne i zespołowe, symulacje, dyskusję moderowaną, studium przypadku i analizę, wyciąganie wniosków.

https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/09/hero_services.jpg

Praktyczne szkolenia z utrzymania ruchu w firmie produkcyjnej

Jaka jest definicja TMP? To system zarządzania parkiem maszynowym i urządzeniami, którego celem jest eliminacja przestojów i poprawa wydajności. W jaki sposób można takie efekty uzyskać? Tylko poprzez regularne przeglądy i naprawy maszyn. Takiego podejścia do pracy w parku maszynowym uczą specjaliści PrimLean, proponując dwudniowe szkolenia z utrzymania ruchu. Uczestnicy poznają filary oraz realne przykłady wdrożenia TPM, a także stosowane narzędzia i metody. Zajęcia to przede wszystkim ćwiczenia praktyczne, symulacje i dyskusje. Szkolenia TPM wchodzą w zakres Lean Management, czyli tzw. “szczupłego zarządzania”. Mogą w nich uczestniczyć nie tylko menedżerowie i liderzy parków maszyn, ale także wszyscy pracownicy zaangażowani w rozwój firmy.

https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/09/portfolio_06-640x427.jpg
https://primlean.pl/wp-content/uploads/2020/08/service_09-640x400.jpg

Korzyści ze wdrożenia TPM w Twojej firmie

Chcesz zwiększyć wydajność pracy, poprawić jakość finalnego produktu i uniknąć nieplanowanych przestojów? Szkolenia TPM są skrojone na miarę Twoich potrzeb. Dzięki ekspertom z PrimLean osiągniesz te wszystkie założenia, a dodatkowo ograniczysz nakłady finansowe na utrzymanie maszyn i urządzeń we właściwej kondycji. Pozytywnie wpłyniesz także na umiejętności pracowników i warunki bezpieczeństwa i higieny pracy. Nasze szkolenia TPM możemy przeprowadzić w każdym miejscu w Polsce, m.in. w Warszawie, Łodzi, Olsztynie, Białymstoku, Poznaniu, Wrocławiu, Katowicach, Krakowie i Szczecinie. Zapraszamy wszystkich, których interesują nasze szkolenia 5S, szkolenia Lean Manufakturing, szkolenia z zarządzania produkcją

Z nami zyskasz wykwalifikowaną kadrę zarządzającą przedsiębiorstwem wyposażoną w niezbędną wiedzę i umiejętności. Zapraszamy do kontaktu!

https://primlean.pl/wp-content/uploads/2021/01/brand-157839_1280-mwm54flblhmzfbsyf1r3hhdkzyus6m51hvwqitonbk-640x640.png

NASZA GWARANCJA

  • Przygotowaliśmy materiały tak, aby dały 10x więcej wartości niż oczekujesz.
  • Jeżeli z jakichś powodów kurs jednak nie będzie dla Ciebie odpowiedni, to wystarczy, że napiszesz na adres prychlewski@primlean.pl i zwrócimy Ci 100% Twojej wpłaty.
  • Masz na to 14 dni od dnia zakupu.
  • Naszym celem jest danie Ci jak najwięcej wartości i pokazanie Ci, że ten program ułatwi Ci doskonalenie procesów w firmie.
  • Gdy Ty wygrywasz, to my mamy referencje. Zależy nam na Twoim sukcesie.
  • Twoja płatność jest zabezpieczona – obsługuje nas system PAYU.
  • Przekraczamy oczekiwania. To nasza dewiza od samego początku.